氣動對夾式蝶閥，結(jié)構(gòu)新穎，閥體構(gòu)造為滿足管道空間狹窄而形成的短距離對夾式結(jié)構(gòu)，外部零泄漏，內(nèi)部泄漏符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

氣動襯膠蝶閥，連接方式有法蘭，對夾，密封內(nèi)襯有丁晴橡膠，乙丙橡膠，耐熱乙丙橡膠，天然橡膠，氯丁橡膠，氟橡膠，聚四氟乙烯，根據(jù)介質(zhì)化學(xué)性質(zhì)擁有更合理的選擇。

氣動襯氟蝶閥，防腐蝕襯氟蝶閥采用對分兩片閥體組合,閥座與閥體內(nèi)襯一體化,閥門工作時,只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質(zhì)接觸,產(chǎn)品可承受“除熔融堿金屬和元素氟”外的任何介質(zhì)腐蝕,其中D71F46閥桿與蝶板(鍛)為一體,表面均勻包覆一層FEP。閥體通道內(nèi)表面光滑,流體阻力小,CV值高,流通能力強,扭矩適中,采用四級密封結(jié)構(gòu)并在密封面外配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊閥座,完全達到介質(zhì)的零泄漏。

氣動通風(fēng)蝶閥，特點，閥板閥座間留有一條細縫，該產(chǎn)品適合在空氣流通較差的環(huán)境中使用。

氣動伸縮蝶閥其主要特點如下：設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨特、重量輕、操作方便、啟閉迅速;伸縮蝶閥除了能作調(diào)節(jié)和截流作用、補償管道溫差所產(chǎn)生的熱脹冷縮功能外，還能為安裝更換、維修閥門提供方便。密封部位可調(diào)節(jié)更換、密封性能可靠等特點。

氣動蝶閥的工作原理

蝶板由閥桿帶動，若轉(zhuǎn)過90°，便能完成一次啟閉。改變蝶板的偏轉(zhuǎn)角度，即可控制介質(zhì)的流量。常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

氣動蝶閥蝶閥(英文：butterfly valve)是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90° ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業(yè)專用蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。

氣動蝶閥常見故障及消除方法！

氣動蝶閥的試驗與調(diào)整

　　1、蝶閥無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試，用戶在復(fù)檢密封性能時，應(yīng)將進出口兩側(cè)均勻固定，關(guān)閉碟閥，對進口側(cè)施壓，在出口側(cè)觀察有無泄露現(xiàn)象，在管道進行強度實驗前，應(yīng)將碟板打開，防止損壞密封副。

　　2、氣動蝶閥出廠前雖經(jīng)嚴(yán)格檢查和實驗，但也存在個別產(chǎn)品在運輸途中自動螺釘變位，需重新調(diào)整、氣動、液動等，請閱配套驅(qū)動裝置使用說明書。

　　3、電動傳動碟閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟、閉行程調(diào)好。為防止電源接通是方向搞錯，用戶在第一次接通電源后，先啟開手動至半開位置，在按電動開關(guān)檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。

　　氣動蝶閥的常見故障及消除方法

　　1、安裝前道確認(rèn)本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈，不許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。

　　2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。

　　3、安裝在管道中的位置，最佳位置為立裝，但不能倒裝。

　　4、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進行控制。

　　5、開、閉次數(shù)較多的碟閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油。

　　6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的密封性，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動靈活。

　　7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過位。

　　8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。