閥門產(chǎn)生內(nèi)漏主要原因是密封副在低溫狀態(tài)下產(chǎn)生變形所致，閥門內(nèi)漏是讓人很鬧心的一件事，今天天津一標閥門為大家介紹閥門內(nèi)漏原因。

　　1、一般情況下，閥門的密封部位有三處

　　（1）啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；

　　（2）填料與閥桿和填料函的配和處；

　�。�3）閥體與閥蓋的連接處   其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。

　　2.閥門內(nèi)漏分類RQ-share

　　高溫高壓閥門，因為前后壓差很大，原則上應盡量避免內(nèi)漏，否則，閥門相當于長時間處在小開度，很容易被高速流體沖壞。

　　疏水類閥門，也不允許泄漏，如高低加事故（危急）疏水閥，因?qū)⑹杷�引入凝汽器（除氧器），將嚴重影響機組的真空度。   允許有少量泄漏的閥門，如，高低加正常疏水閥等，一般達到Ⅳ級泄漏量即可。

　　3.內(nèi)漏原因分析

　�。�1）閥內(nèi)件材質(zhì)選型及熱處理差，硬度不夠，容易被高速流體沖壞。

　�。�2）由于閥門結(jié)構(gòu)所限，流體在通過閥門時能量（速度）沒有有效消耗，對密封面沖擊磨損力大；速度過大導致閥后壓力過小，低于飽和壓力，產(chǎn)生了汽蝕，汽蝕過程中氣泡破裂時所有的能量集中在破裂點上，產(chǎn)生幾千牛頓的沖擊力，沖擊波的壓力高達2×103Mpa，大大超過了現(xiàn)有金屬材料的疲勞破壞極限。極硬的閥瓣和閥座也會在很短時間內(nèi)遭到破壞，發(fā)生泄漏。

　�。�3）閥門長時間在小開度狀態(tài)下工作，流速過高，沖擊力大，閥內(nèi)件容易損壞。